به‌طور کلی مراحل تولید نبشی و ناودانی بسیار مشابه به‌هم صورت می‌گیرند. تنها تفاوت آن‌ها در این است که نبشی با سطح مقطعی به‌شکل L و ناودانی با سطح مقطعی به‌شکل U یا C تولید می‌شود. تولید نبشی و ناودانی به 2 روش پرسی و فابریک انجام خواهد شد که در روش پرسی ورق فولادی و در روش فابریک بیلت فولادی مورداستفاده قرار می‌گیرد. به‌طور معمول نبشی‌هایی که با ورق فولاد کربن متوسط یا ورق ST37 تولید می‌شوند در صنایع کاربرد بیشتری دارند. قیمت این محصولات با توجه‌به قیمت ورق تعیین می‌شود.

چگونگی و مراحل تولید نبشی و ناودانی

نبشی و ناودانی به 2 روش فابریک و پرسی تولید خواهند شد. برای تولید این محصولات به‌صورت فابریک، مواد اولیه به‌صورت شمش، تختال، اسلب و محصولات پیش‌ساخته و نیمه‌آماده هستند که در داخل کوره حرارت می‌بینند و در دمای مناسب شکل داده می‌شوند. ازآنجایی‌که کیفیت نبشی و ناودانی تولیدشده به‌روش فابریک بیشتر است، قیمت ورق، انواع نبشی و ناودانی فابریک نسبت به نمونه‌های پرسی نیز بیشتر خواهد بود.

درحالی‌که برای تولید این محصولات به‌روش پرسی، ورق‌هایی در ضخامت، طول و عرض مناسب به‌عنوان مواداولیه به‌کار می‌رود. در روش پرسی خبری از گرم‌کردن ورق فولادی یا نورد گرم نیست و تمام مراحل در دمای اتاق انجام خواهند شد.

به‌همین دلیل اغلب کارخانه‌ها این روش را برای تولید محصولات خود درپیش می‌گیرند. قیمت انواع ورق تاثیر زیادی در محصولات تولیدشده به این روش دارد. مراحل انجام روش پرسی به‌صورت زیر است:

• برش ورق فولاد به‌صورت نواری و انجام فرایند رول‌فرمینگ
• عبور ورق‌های برش‌خورده و رول‌فرمینگ‌شده بین غلتک‌های مخصوص به‌منظور خم شدن لبه‌ها
• برش نبشی‌ها و ناودانی‌ها در اندازه‌ها 6 یا 12 متر

به‌دلیل کاربرد زیاد این نوع نبشی و ناودانی در صنعت ساختمان‌سازی، قیمت ناودانی و نبشی تولیدشده به‌روش پرسی در اجرای پروژه‌های عمرانی بسیار اهمیت دارد.

اهمیت ورق سیاه در تولید نبشی و ناودانی

ورق سیاه در سایز و گریدهای متنوع تولید می‌شود و از ویژگی‌ها و مشخصات فنی بسیار مطلوبی برخودار است. از میان ویژگی‌های آن می‌توان استحکام کششی و خمشی خوب، قابلیت مطلوب جوشکاری، دوام و تحمل وزن بالا و انعطاف‌پذیری خوب را نام برد. علاوه‌بر استفاده مستقیم از ورق سیاه در صنایع مختلف، از آن در تولید محصولاتی همچون ناودانی و نبشی نیز استفاده می‌شود.

استفاده از ورق سیاه ST37 در تولید نبشی و ناودانی از این جهت اهمیت پیدا کرده است که این ورق‌ها به‌وفور در ایران تولید می‌شوند. ازطرفی قیمت ورق تولیدشده در داخل کشور برای تولیدکنندگان داخلی بسیار مناسب خواهد بود.

بنابراین کارخانجات فولاد با داشتن تدبیر و برنامه مناسب می‌توانند با استفاده از این ورق به‌عنوان مواد اولیه حجم بسیار بالایی از نبشی و ناودانی تولید کنند. در واقع در چنین شرایطی کارخانه‌ها نه‌تنها نیاز صنایع داخلی را برآورده خواهند کرد، بلکه با صادرکردن نبشی و نادانی پرسی به رشد و شکوفایی اقتصاد کشور نیز بهره می‌رسانند.

به‌طور کلی نبشی‌ها و ناودانی‌های تولیدشده با استفاده ورق سیاه، ازطریق فرآیند نورد سرد فرم داده خواهند شد و با نام نبشی و ناودانی پرسی شناخته می‌شوند. قیمت این نوع نبشی و ناودانی به قیمت ورق سیاه بستگی دارد.

اهمیت و تاثیر قیمت ورق سیاه و انواع ورق در قیمت نبشی و ناودانی

همان‌طور که گفته شد ورق سیاه کاربردهای متنوعی دارد که یکی از کاربردهای آن تولید نبشی و ناودانی است. ازطرفی به استثنای ورق سیاه از سایر انواع ورق‌ها در تولید این محصولات استفاده می‌شود. بنابراین قیمت ورق‌های سیاه و انواع ورق‌ها از این جهت مهم شمرده می‌شود که در تعیین قیمت نهایی نبشی‌ها و ناودانی‌ها تاثیر به‌سزایی دارد.

البته قیمت ورق با توجه‌به عوامل مختلف ممکن است تغییر کند. این امر به‌طور مستقیم قیمت نبشی و ناودانی‌های تولیدشده از ورق را نیز تغییر می‌دهد. این عوامل به 2 گروه عوامل مرتبط با ویژگی‌های ورق و عوامل بیرونی تقسیم‌بندی می‌شوند. عوامل مرتبط با ویژگی‌های ورق که بر قیمت ورق‌ها و محصولات تولیدشده از آن موثر هستند، عبارتند از:

• ابعاد و ضخامت ورق
• تولیدکننده ورق
• آلیاژ به‌کار رفته در تولید ورق و گرید آن
• فرآیند تولید ورق
• رنگی یا بدون رنگ بودن ورق
• کیفیت ورق و استانداردهای تولید آن

عوامل بیرونی موثر بر قیمت ورق نیز شامل موارد زیر می‌شوند:

• نوسانات نرخ ارز
• نوسانات قیمت جهانی فولاد و فلزات
• نرخ تورم
• میزان عرضه و تقاضا
• هزینه حمل‌ونقل
• هزینه‌های انبارداری و بارگیری
• هزینه برشکاری
• وضعیت اقتصادی کشور
• وضعیت بورس

برترین تولیدکنندگان ورق و محصولات نبشی و ناودانی در ایران

تعداد زیادی از کارخانه‌های فولاد برای تولید محصولات خود، ورق‌های مورد نیاز را به‌صورت مستقل تولید می‌کنند. این کارخانه‌ها از روش‌های مختلف همچون نورد سرد و گرم برای تولید ورق‌ها بهره می‌گیرند. به‌همین دلیل کیفیت و قیمت ورق تولیدشده در کارخانه‌های مختلف باهم متفاوت است. تعدادی از کارخانه‌های مطرح تولیدکننده ورق و محصولات نبشی و ناودانی در ایران شامل موارد زیر می‌شوند:

• شرکت فولاد مبارکه اصفهان
• کارخانه فولاد اکسین خوزستان
• شرکت صنایع هفت الماس
• مجتمع ورق گیلان
• شرکت فولاد امیرکبیر کاشان
• کارخانه تاراز چهار محال و بختیاری

در واقع کارخانه‌های فوق‌الذکر، ورق‌های تولیدشده را هم برای تولید محصولات خود به مصرف می‌رسانند و هم مواداولیه مورد نیاز سایر کارخانه‌ها را تامین می‌کنند. قیمت ورق در هریک از این کارخانه‌های فوق‌الذکر باتوجه‌‍به استانداردها و فرآیند تولید مشخص می‌شود. از میان برترین کارخانه‌های تولیدکننده نبشی و ناودانی در ایران می‌توان موارد زیر را نام برد:

• کارخانه فولاد ناب تبریز
• گروه صنعتی شکفته مشهد
• کارخانه فولاد ظهوریان
• شرکت نورد آریان فولاد
• مجتمع صنعتی آونگان نوید
• مجتمع فولاد البرز غرب
• مجتمع صبا فولاد منظومه
• کارخانه ماهان ذوب
• مجتمع نورد یاوران زنجان
• کارخانه فولاد نصر آذربایجان

جمع‌بندی

نبشی‌ها و ناودانی‌ها از محصولات پرکاربرد در صنایع مختلف به‌حساب می‌آیند. کارخانجات فولاد برای تولید این محصولات از 2 روش فابریک و پرسی بهره می‌گیرند که در هر روش مواد اولیه متفاوتی به‌کار گرفته می‌شوند. در روش پرسی ورق‌های فولادی برای تولید نبشی‌ها و ناودانی‌ها به‌کار می‌روند. کشور ایران، یکی از بزرگ‌ترین صادرکننده و تولیدکننده انواع ورق‌های فولادی و محصولات فولادی در جهان است. قیمت ورق فولادی در تعیبن قیمت نهایی محصولات تولیدشده از آن اهمیت و تاثیر به‌سزایی دارد.